SP Dişli Yağı 140W 16 Litre – Ürün Açıklaması

Genel Bakış

SP Dişli Yağı 140W, ağır hizmet koşullarında çalışan diferansiyel, aks ve manuel şanzımanlarda yüksek film dayanımı, sessiz çalışma ve uzun servis ömrü hedefiyle formüle edilmiş üstün performanslı bir dişli yağıdır. Yüksek viskozite sınıfı, özellikle yüksek ısıda ve yüksek yük taşıyan hipodid ve düz/konik dişli setlerinde yağ filminin kopmasını önlemeye yardımcı olur. 16 litrelik profesyonel ambalaj, atölye ve filo işletmelerinde ekonomik stok yönetimi ve düşük birim maliyet avantajı sunar.

Neden 140W Viskozite?

140W sınıfı, yüksek çalışma sıcaklıklarında dahi yeterli film kalınlığını koruyarak diş yüzeyleri arasındaki metal-metal temas riskini düşürür. Yük altında çalışırken oluşan yüzey basınçları, mikropitting ve çentiklenme gibi hasarlara zemin hazırlar; kalın ve kararlı bir yağ filmi bu tür yüzey bozulmalarını önemli ölçüde sınırlar. Özellikle yüksek ortam sıcaklıkları, ağır yük ve uzun mesafe çekiş uygulamalarında, dişli yağı viskozitesinin dengeli kalması diferansiyel gürültüsünü azaltır ve rulman/dişli ömrüne doğrudan katkı sağlar.

Ürün Özellikleri

• Viskozite Sınıfı: 140W, yüksek sıcaklıkta film dayanımı için optimize edilmiştir.
• Aşınma Önleme: Yüksek basınç katkıları ile yüzeyde koruyucu film.
• Köpük Kontrolü: Hızlı hava ayrışması ve düşük köpük eğilimi.
• Korozyon Koruması: Demir ve sarı metal yüzeylerde paslanmaya karşı koruyucu katkılar.
• Isıl Kararlılık: Uzun süreli yüksek ısı maruziyetinde tortu ve vernik oluşumuna direnç.
• Uyumluluk: Çeşitli sızdırmazlık elemanları ve contalarla uyumlu formül.
• Ambalaj: 16 L sızdırmaz bidon, kolay döküşlü tasarım.

Performans Avantajları

1) Yüksek Yük Altında Dayanıklı Film

Hipodid ve spiral bevel dişliler, yüzey kayma oranı yüksek temas bölgeleri oluşturur. Bu temaslarda film kesilmesi ve yüzey hasarı riski yüksektir. SP 140W, kalın ve sağlam film yapısı ile diş tepesi ve diş dibi bölgelerinde yağın “çekilip” incelmesini yavaşlatır. Böylece sürtünmeye bağlı sıcaklık yükselmeleri ve verim kayıpları minimize edilir.

2) Sessiz ve Stabil Çalışma

Diferansiyel ve aks kutularında gürültü; çoğunlukla yetersiz yağ filmi, yüzey pürüzlenmesi veya aşırı köpükten kaynaklanır. Köpük kontrol katkıları ve uygun viskozite eğrisi, dişli temasında titreşimi azaltır. Bu da kabin içi NVH (gürültü, titreşim, sertlik) değerlerine olumlu yansır.

3) Oksidasyon ve Tortuya Direnç

Uzun yol, yüksek hız ve sıcak iklim koşulları; yağın oksidasyon hızını artırarak kalınlaşma ve vernikleşmeye yol açabilir. Isıl kararlılık katkıları, uzun servis aralıklarında dahi yağın çalışma penceresini korumasına yardımcı olur. Temiz bir yağ devresi, ısı transferini iyileştirir ve dişli kutusu içindeki parçaların ömrünü uzatır.

4) Korozyon ve Pas Koruması

Nem, yoğun yük ve ısıl döngüler korozyonu tetikler. Korozyon inhibitörleri, metal yüzeylerde koruyucu bir bariyer oluşturarak paslanma riskini düşürür; böylece özellikle bekleme/duruş dönemlerinde oluşabilecek yüzey lekelenmeleri sınırlanır.

5) Sızdırmazlık Elemanlarıyla Uyum

Modern elastomer ve kompozit keçelerle uyum, sızıntı riskinin azaltılması açısından kritiktir. Formül, sızdırmazlık elemanlarının elastik özelliklerini olumsuz etkilemeden uzun süreli performans sunması hedefiyle geliştirilmiştir.

Uygulama Alanları

• Ticari Araç Diferansiyelleri: Uzun mesafe taşımacılığı ve dağıtım filoları.
• Ağır Hizmet Off-Road: İnşaat/şantiye makineleri, maden sahası ekipmanları.
• Tarım ve Ormancılık: Traktör aksları, PTO aktarma organları.
• Endüstriyel Dişli Kutuları: Uygun görülen kapalı dişli üniteleri (üretici rehberine bağlı).
• Yüksek Sıcaklık Ortamları: Yüksek ortam ısısı ve ağır çekiş koşulları.

Bu alanlarda doğru dişli yağı seçimi, dişli verimliliği ve bakım bütçesi üzerinde doğrudan etkilidir. Uygulamaya göre yağ değişim aralıkları ve şartnameler araç/makine üreticisinin yönlendirmelerine göre belirlenmelidir.

Uygunluk ve Seçim Kriterleri

Her dişli kutusunun viskozite ve performans gereksinimi farklıdır. Kullanım kılavuzunda belirtilen şartname ve servis aralığına uyum, en doğru performansı getirir. Çekiş yükü, rampa oranı, iklim, hız/mesafe profili ve taşıma ağırlığı; yağ seçiminde göz önünde bulundurulması gereken ana parametrelerdir. Gerekirse yağ analiziyle (viskozite, oksidasyon, partikül içerik vb.) izleme yapılarak aralıklar optimize edilebilir.

Kullanım Talimatları

1. Üretici kitapçığında tavsiye edilen viskozite ve onayları doğrulayın.
2. Eski yağı tamamen boşaltın; mümkünse karter/diferansiyel içini gözle kontrol edin.
3. Dolguyu, üreticinin belirlediği seviye penceresine kadar yapın; aşırı doldurmaktan kaçının.
4. Kısa bir deneme sürüşünden sonra kaçak ve seviye kontrolü yapın, gerekiyorsa tamamlayın.
5. Ağır görev döngülerinde (yüksek ısı/çekiş) yağı daha sık aralıklarla kontrol edin.

Bakım, Analiz ve Operasyon

Dişli kutularında yağın gerçek ömrü; görev döngüsü, soğutma/verimlilik ve dış etmenlere bağlıdır. Düzenli yağ analizi, oksidasyon eğilimi ve kirlenme trendini ortaya koyarak planlı bakım yapmanızı sağlar. Böylece plansız duruşlar azalır, toplam sahip olma maliyeti düşer. Gerekli durumlarda, ara top-up işlemleri için aynı ürünle tamamlamak tavsiye edilir; farklı yağların karıştırılması istenmeyen performans değişimlerine yol açabilir.

Depolama ve İş Güvenliği

• Ambalajı kapalı tutarak serin, kuru ve güneş görmeyen alanlarda +5 °C ile +35 °C arasında depolayın.
• Dökülmeleri emici malzemeyle toplayın; atıkları yerel mevzuata uygun bertaraf edin.
• Cilt temasında su ve sabunla yıkayın; göz temasında bol suyla durulayın ve tıbbi destek alın.
• Çocukların erişemeyeceği yerde muhafaza edin; ateş ve kıvılcım kaynaklarından uzak tutun.

SSS – Sıkça Sorulan Sorular

1) 140W ile daha düşük viskoziteler arasındaki temel fark nedir?

140W, yüksek sıcaklıklarda daha kalın bir film sunar ve ağır yük altında film kopmasını önlemeye yardımcı olur. Daha düşük viskoziteler soğukta akışkanlık avantajı sağlarken, sıcak ve yüklü çalışmada film dayanımı 140W kadar güçlü olmayabilir. Uygulama koşullarına göre doğru dişli yağı seçimi yapılmalıdır.

2) Yağ değişim aralığını nasıl belirlemeliyim?

Aralık; üretici tavsiyeleri, görev döngüsü ve işletme çevresine göre belirlenir. Yüksek sıcaklık ve ağır çekiş, oksidasyonu hızlandırır; bu durumda daha kısa aralıklar ve yağ analizi önerilir.

3) Farklı markalarla karıştırabilir miyim?

Acil durumlar dışında karışım önerilmez. Katkı sistemleri farklı olabilir ve performans/uyumluluk riskleri doğurabilir. Gerekirse aynı viskozite ve benzer şartnameye sahip ürünlerle kısa süreli tamamlamalar yapılabilir.

4) Endüstriyel kapalı dişli kutularında kullanabilir miyim?

Birçok kapalı dişli ünitesinde uygundur; ancak viskozite ve şartname gereksinimleri üreticiye göre değişir. Uygulamaya özel tavsiye için teknik ekibimizle iletişime geçebilirsiniz; doğru dişli yağı seçimi ekipman ömrünü doğrudan etkiler.

Çevresel Yaklaşım

Uzun servis ömrü ve stabil performans, atık yağ oluşumunu azaltarak çevresel etkiyi düşürür. Kullanılmış yağların toplanması ve geri kazanımı, sürdürülebilirlik hedeflerinin önemli bir parçasıdır. Atık yönetimi süreçlerinizle birlikte çalışarak, dişli yağı kullanımınızın çevresel ayak izini azaltmanıza yardımcı olabiliriz.

Firma Tanıtımı

Nitrosatış, endüstriyel yağlama ve bakım kimyasallarında geniş ürün gamı ve teknik danışmanlık kabiliyetiyle işletmelerin güvenilir çözüm ortağıdır. Greslerden dişli yağı çözümlerine, hidrolik akışkanlardan temizleyici kimyasallara ve filtrasyon ekipmanlarına kadar pek çok ürünü Türkiye genelinde hızlı lojistik, stok yönetimi desteği ve yerinde uygulama önerileriyle sunuyoruz. Proje bazlı yağ seçimi, numune analizi ve bakım planlama hizmetlerimizle ekipmanlarınızın verimliliğini ve sürekliliğini artırmayı hedefliyoruz.