Esoil HT-600 300°C Yüksek Isıya Dayanıklı Teflonlu Gres 16 kg – Ürün Açıklaması

Genel Bakış

Esoil HT-600, yüksek sıcaklığa maruz kalan yataklar, kızaklar, zincir tahrikleri ve konveyör sistemleri için formüle edilmiş PTFE (politetrafloretilen) içerikli premium bir teflonlu gres çözümüdür. 300°C’ye varan çalışma ortamlarında dahi stabil yağ filmi ve düşük sürtünme hedefleyen yapısı; sınır yağlama koşullarında metal-metal temasını geciktirir, ilk hareket torkunu düşürmeye yardımcı olur ve gürültü/titreşim seviyelerini kontrol altında tutar. 16 kg’lık endüstriyel ambalaj, yoğun yağlama noktası bulunan tesislerde ekonomik tüketim ve pratik stok yönetimi sağlar. İlk dolumdan periyodik takviyelere kadar, proses kesintilerini azaltmaya odaklı bir bakım stratejisinin merkezinde yer alabilecek nitelikte tasarlanmıştır. Bu sayede yüksek ısı, buhar ve aralıklı su sıçraması gibi zorlu koşullar altında çalışan hatlarda güvenilir performans sunar; kısacası, üretim ritmine ayak uydurabilen, sahaya uygun bir teflonlu grestir.

PTFE (Teflon) Katkısının Amacı

PTFE, çok düşük yüzey enerjisi ve kimyasal inertliği ile bilinen katı bir yağlayıcıdır. Mikro tanecikleri, metal yüzeylerin mikro vadilerine tutunarak kaydırıcı bir tabaka oluşturur. Bu tabaka, hidrodinamik film oluşmadan önceki kritik anlarda (ilk hareket, sık dur-kalk, düşük hız/yüksek tork gibi) sürtünmeyi düşürür. Isıl döngüler altında oksidasyon eğilimi artan klasik greslere kıyasla, PTFE destekli sistemler film kopma eşiğini yükseltir ve yağın “bırakıp kaçma” eğilimini sınırlar. Bu, özellikle fırın kapı mekanizmaları, ısıtıcıya yakın rulmanlar ve kurutma tünelleri gibi ısı kaynaklarına yakın bölgelerde uzun süreli koruma anlamına gelir.

PTFE YÜKSEK SICAKLIK GRESİ -20 C + 300 C

Öne Çıkan Avantajlar

• 300°C’ye Kadar Sıcaklık Toleransı: Yüksek ısıya yakın temas bölgelerinde kıvam ve film kararlılığı.
• Düşük Sürtünme & İlk Hareket Kolaylığı: PTFE ağı sayesinde ilk hareket torkunun azalmasına yardımcı etki.
• Su/Buhar Temasına Dayanım: Hidrofobik baz ve yapışma katkılarıyla film sürekliliği hedefi.
• Korozyon Bariyeri: İnhibitörler ile nem ve kondenz kaynaklı paslanmaya karşı koruma.
• Kontrollü Akma (Bleeding): Yüksek sıcaklıkta dahi sınırlı yağ ayrışması; çevre kirlenmesini azaltma eğilimi.
• Uygulama Esnekliği: Fırça, spatula veya uygun gres tabancaları ile kolay sürülebilir kıvam.

Kullanım Alanları

HT-600, ısıya yakın çalışan ya da ısıl döngülerin sık yaşandığı proseslerde tercih edilir. Bu teflonlu gres, aşağıdaki örnek alanlarda sahada kanıtlanmış bir bakım yardımcısıdır:

• Endüstriyel fırınların kapı menteşeleri, kızak yüzeyleri ve konveyör ruloları
• Cam, seramik, MDF/ahşap kurutma hatları ve metal ısıl işlem üniteleri
• Ambalaj/etiketleme makinelerinde ısıtıcıya yakın rulman ve kam yüzeyleri
• Yavaş/orta devirli zincirler, pim-buş bağlantıları, açık dişliler
• Buhar ve nemin aralıklı temas ettiği proses yardımcı ekipmanları

Performansın Mekanizması

1) Sınır Yağlama Rejimi

İlk hareket ve düşük hızda, klasik hidrodinamik film henüz gelişmemiştir. PTFE parçacıkları yüzey vadilerini doldurarak mikro ölçekte kaydırıcı bir ağ oluşturur; böylece yapışma-takılma ve “çıtırtı” sesleri azalır.

2) Isıl Döngülerde Yapısal Kararlılık

Yüksek sıcaklık ve tekrarlı ısı yükselmeleri, yağın incelmesine ve oksidasyonuna neden olabilir. HT-600’ün katkı sistemi ve kıvam profili, film kopma eşiğini yükseltir; yapışma katkılarıyla yüzeyde kalma eğilimini güçlendirir.

3) Korozyon ve Nem Yönetimi

Kondenz ve nem, yüksek sıcaklığa yakın bölgelerde sıklıkla görülen paslanmanın başlıca tetikleyicileridir. Hidrofobik karakter ve korozyon inhibitörleri, metal yüzeyde suyu iten bir bariyer oluşturarak korozyon hızını düşürür.

4) Sürtünme Isısının Düşürülmesi

Düşük sürtünme katsayısı, temas sıcaklık piklerini sınırlamaya yardımcı olur; bu da gresin “yanarak” işlevini kaybetmesi riskini azaltır ve parça ömrünü destekler.

Uygulama Talimatları

1. Yüzey Hazırlığı: Eski gres ve partikülleri mekanik olarak uzaklaştırın; gerekiyorsa solventsiz temizleyici kullanın. Yüzey kuru ve temiz olmalıdır.
2. Karışım Yapmayın: Farklı kalınlaştırıcı sistemine sahip greslerle karışım, yapısal bozulmaya yol açabilir. İlk uygulamada noktayı tamamen purje edin.
3. Dozaj: Rulmanlarda aşırı doldurma ısınmayı artırabilir; ekipman üreticisinin dolum yüzdesi önerisine uyun. Pim-buş/kızaklarda ince ama kaplayıcı tabaka en verimli yaklaşımdır.
4. Periyot Ayarı: İlk hafta kısa aralıklarla kontrol ederek işletmenize uygun yağlama periyodunu belirleyin. Isı ve buhar yükü yüksekse, daha sık ama ince takviye genellikle daha başarılıdır.
5. Gözlem: Ses, titreşim ve yüzey sıcaklığı trendlerini izleyin; anormallikte doz/periyot ayarı yapın.

Malzeme Uyumu ve Dikkat Edilecekler

PTFE, çoğu metal yüzeyle mükemmel uyum gösterir. Yine de elastomer sızdırmazlık elemanları (NBR, FKM, EPDM) ve boyalı/polimer yüzeylerle temas söz konusuysa, kritik hatlarda küçük bir uyumluluk testi tavsiye edilir. Çözücü kullanıldıysa, montaj öncesi tamamen uçtuğundan emin olun. Yüksek sıcaklıkta çalışacak noktalar için, ortam sıcaklığının değil, gerçek parça/temas sıcaklığının ölçülmesi doğru ürün ve periyot seçimi açısından kritiktir.

Bakım ve İzleme

Yağlama noktalarını etiketleyip uygulama tarih/saat ve operatör bilgisini kaydetmek, arıza öncesi belirtileri yakalamayı kolaylaştırır. IR termometre veya termal kamera ile yüzey sıcaklığı izleme; titreşim ölçümü ve gürültü takibi, film sürekliliği hakkında değerli ipuçları verir. Aşırı kirli/tozlu ortamlarda, tek seferde kalın uygulama yerine daha sık ve ince takviye yaklaşımı çoğu zaman daha iyi sonuç verir; toplam tüketim de bu şekilde optimize edilir.

Paketleme ve Lojistik – 16 kg Endüstriyel Ambalaj

• Ambalaj: 16 kg dayanımlı kova; sahada darbe ve sızdırmaya karşı güçlendirilmiş yapı.
• Sevkiyat: Paletli gönderim imkânı; parti takibi ve stok rotasyonu için uygun etiketleme.
• Kullanım: Büyük hatlarda çoklu yağlama noktalarına periyodik dağıtım için ekonomik çözüm.

Büyük tüketimli tesislerde 16 kg ambalaj, birim maliyetleri düşürür ve yağlama programının kesintisiz yürütülmesine katkı verir.

Depolama ve Raf Ömrü

• Saklama: +5 °C – +30 °C arasında, kuru ve gölgeli alanlarda muhafaza edin.
• Hijyen: Kapağı kapalı tutun; kovaya toz/partikül girişi performansı olumsuz etkiler.
• Raf Ömrü: Uygun koşullarda tipik olarak 24 aya kadar stabilitesini korur.

Güvenlik Bilgileri

Endüstriyel yağlayıcılarla çalışırken eldiven ve göz koruması kullanın. Cilt temasında su ve sabunla temizleyin; göz temasında bol suyla durulayıp tıbbi destek alın. Dökülmelerde emici granül kullanın ve atıkları yerel mevzuata uygun bertaraf edin. Kapalı alanlarda havalandırmayı ihmal etmeyin; açık alev/kıvılcım kaynaklarından uzak durun.

Seçim Rehberi

Ekipmanınız yüksek sıcaklık, ısıl döngüler ve aralıklı su/buhar teması altında mı çalışıyor? İlk hareket torku ve gıcırtı sesleri mi sorun yaratıyor? Bu belirtiler, PTFE katkılı bir yağlayıcı ihtiyacına işaret eder. Doğru teflonlu gres seçimi, yalnızca parça ömrünü uzatmakla kalmaz; planlı bakım aralıklarını da öngörülebilir kılar. Şüphedeyseniz, düşük riskli bir noktada kısa saha testi yaparak doz ve periyodu optimize edin.

Firma Tanıtımı

Nitrosatış, endüstriyel yağlama ve bakım kimyasallarında geniş ürün portföyü, teknik danışmanlık ve ülke geneline yayılan hızlı lojistik ağıyla işletmelerin güvenilir çözüm ortağıdır. Greslerden hidrolik akışkanlara, zincir yağlarından temizleyicilere kadar pek çok kategoride doğru ürün seçimi, yağlama planı ve yerinde uygulama önerileri sunuyor; teflonlu gres çözümleri de dâhil olmak üzere proseslerinizi güvenle optimize etmenize yardımcı oluyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Soru 1: 300°C’ye kadar her noktada kullanılabilir mi?

Cevap: Ürün yüksek sıcaklığa dayanım için tasarlanmıştır; ancak gerçek parça/temas sıcaklığı ve hız yükü göz önüne alınmalıdır. Çok yüksek devirli yataklarda üretici viskozite ve gres tavsiyelerine uyunuz.

Soru 2: Diğer greslerle karıştırabilir miyim?

Cevap: Önerilmez. Farklı kalınlaştırıcı sistemleri kimyasal uyumsuzluk gösterebilir. İlk uygulamada noktayı tamamen purje edip yalnızca bu teflonlu gres ile devam ediniz.

Soru 3: Su ve buhar altında film ne kadar kalıcıdır?

Cevap: Hidrofobik yapı ve yapışma katkıları film sürekliliğine yardımcı olur; fakat sürekli yıkamalı/buharlı alanlarda periyotları sahaya uygun şekilde kısaltmak en iyi sonucu verir.

Soru 4: Rulmanlarda ne kadar doldurmalıyım?

Cevap: Aşırı doldurma ısınmayı artırabilir. Ekipman üreticisinin dolum oranı önerilerine uyun; pim-buş ve kızaklarda ise ince fakat kaplayıcı tabaka prensibini izleyin.